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氣動鑄鋼閘閥   Z641H

氣動鑄鋼閘閥 Z641H

編輯日期:2014/2/22 15:30:43      點擊:
  • 產(chǎn)       地:上海
  • 型       號:Z641H
  • 公稱壓力:1.0MPa~6.4MPa
  • 公稱通徑:DN50~DN800
  • 適用介質(zhì):空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
  • 適用溫度:-29℃~425℃(碳鋼),-40℃~550℃(不銹鋼)
產(chǎn)品介紹



  一、Z641H氣動閘閥 用途及使用范圍

  Z641H氣動閘閥是具有氣動執(zhí)行機構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機構(gòu))和手動 及其保護(hù)機構(gòu)(手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根 本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密 封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。

  為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動執(zhí)行機構(gòu)部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。

  由于其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。

  二、Z641H氣動閘閥 結(jié)構(gòu)原理

  本系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動活塞,帶動閘板作垂直于流體的位移,實現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。

  三、Z641H氣動閘閥 主要性能參數(shù)

  公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa

  使用溫度:-29~425℃(碳鋼)-40~+550℃(不銹鋼)

  公稱通徑:DN50~800mm

  閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200

  連接法蘭:JB/T79.GB913.HG20592

  適用介質(zhì):空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體

  作用方式:切斷型,調(diào)節(jié)型,手動控制

  電源電壓:220VAC、24VAC

  輸入信號:4~20mA/1~5VDC 0~20mA/0~10VDC


型號

Z6S41H-25

Z6S41H-16

Z6S41T-10

公稱通徑DN(mm)

50~600

40~400

40~400

適用介質(zhì)

水、蒸氣 、油品

水、蒸氣

水、蒸氣

最高介質(zhì)溫度(℃)

425

425

200

氣缸工作壓力(表)MPa

0.4~0.6


  四、Z641H氣動閘閥 氣動執(zhí)行器特點及工作原理

  1、閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力,閥桿在上、下活塞 的推動下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力,帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道,通過連通管,到達(dá)下氣缸的下氣室,推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體,經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi) 的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。

  2、閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運行到了上死點,閘板在上活塞的帶動下,繼續(xù)提升,直至到了全開位置。

  3、閘閥關(guān)閉的前階段:在上活塞的推動下,閘板離開全開位置,開始下降。

  4、 閘板關(guān)閉的后階段:當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺,并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時,由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙,明顯地減慢了下 行的速度,進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關(guān)嚴(yán)閥門,又不使閥板楔得過緊,同時,還保護(hù)了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。

  靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任何位置上,都可十分方便的 轉(zhuǎn)動操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計,手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路 或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài),保證線路正常運行,避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前,本系列閘閥 可以可靠地作為手動閘閥使用,動作時靈活輕快。

  關(guān)閥時間可調(diào)通過調(diào)整,安裝在隔板上的緩沖機構(gòu),還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時間。

  可配用回訊器

  五、Z641H氣動閘閥 性能規(guī)范

  1、閥體性能


型號

公稱壓力PN(MPa)

閥體試驗壓力
PN(MPa)

工作溫度(℃)

120

200

225

250

300

350

400

425

強度試驗

密封試驗

工作壓力P(MPa)

Z6S41T-10

1.6

2.4

1.6

-

1.6

-

1.5

1.3

1.2

1.0

0.9

Z6S41H-25

2.5

3.8

2.5

-

2.5

-

2.3

2.0

1.8

1.6

1.4

Z6S41H-40

4.0

6.0

4.0

-

4.0

-

3.6

3.2

2.8

2.6

2.2

Z6S41H-64

6.4

9.6

6.4

-

6.4

-

5.7

5.2

4.6

3.8

3.6



  2、氣缸性能



型號

公稱壓力
PN(MPa)

氣缸密封試驗壓力
PN(MPa)

氣缸工作壓力
PN(MPa)

Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64

0.6

0.6

0.4~0.6


  3、耗氣量

  [凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)


氣缸直徑D(mm)

50

80

100

150

200

250

300

350

400

耗氣量(m)

0.0023

0.0029

0.0033

0.0084

0.0169

0.0198

0.0320

0.0636

0.0707


  六、Z641H氣動閘閥 材料及使用說明

  1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。

  2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

  3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

  4、 氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動"定 于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。


閥體、閥蓋、閥板

鑄鋼

閥體及閘板的密封面

合金鋼

閥桿

不銹鋼

雙頭螺栓

35號鋼

氣缸

20號無縫鋼管

活塞

鑄鋁合金

手動螺母

青銅

密封圈

石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片

活塞環(huán)及軸環(huán)

耐油橡膠○型圈

填料函

石墨石棉繩


  七、Z641H氣動閘閥 主要外形尺寸

  PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸


DN

D

D1

D2

b

f

L

H

Ds

D0

Z-d

氣源接頭

重量Kg

50

160

125

100

16

3

250

865

160

250

4-18

M12×1.25

42

80

195

160

135

20

3

280

1100

160

300

8-18

54

100

215

180

155

20

3

300

1200

160

350

8-18

100

150

280

240

210

24

3

350

1380

219

400

8-23

135

200

335

295

265

26

3

400

1580

273

400

12-23

270

250

405

355

320

30

3

450

1710

273

400

12-25

M20×1.5

350

300

460

410

375

30

4

500

1880

325

500

12-25

480

350

520

470

435

34

4

550

2180

426

500

16-25

570

400

580

525

485

36

4

600

2325

459

550

16-30

900

450

640

585

545

40

4

650

2570

500

550

20-30

1560

500

705

650

608

44

4

700

2800

600

600

20-34

M24×1.5

1820

600

840

770

718

48

5

800

3010

600

600

20-41

M27×1.5

2850


  PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸


DN

D

D1

D2

b

f

L

H

Ds

D0

Z-d

氣源接頭

重量Kg

50

160

125

100

20

3

250

865

160

250

4-18

M12×1.25

42

80

195

160

135

22

3

280

1100

160

300

8-18

54

100

230

190

160

24

3

300

1200

160

350

8-23

105

150

300

250

218

30

3

350

1380

219

400

8-25

190

200

360

310

278

34

3

400

1580

273

400

12-25

280

250

425

370

332

36

3

450

1710

273

400

12-30

M20×1.5

405

300

485

430

390

40

4

500

1880

325

500

16-30

535

350

550

490

448

44

4

550

2180

426

500

16-34

720

400

610

550

405

48

4

600

2325

459

550

16-34

1200

450

660

600

555

50

4

650

2570

500

550

20-34

1910

500

730

660

610

52

4

700

2800

650

600

20-41

M24×1.5

2250

600

840

770

718

56

5

800

3010

730

600

20-41

M27×1.5

3100


  PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸


DN

D

D1

D2

b

f

L

H

Ds

D0

Z-d

氣源接頭

重量Kg

50

160

125

100

20

3

250

890

160

300

4-18

M12×1.25

62

80

195

160

135

22

3

310

1150

219

350

8-18

130

100

230

190

160

24

3

350

1300

273

400

8-23

155

150

300

250

218

30

3

450

1450

273

400

8-25

240

200

375

320

282

38

3

550

1660

325

500

12-30

M20×1.5

280

250

445

385

345

42

3

650

1860

325

500

12-34

305

300

510

450

408

46

4

750

2010

426

500

16-34

580

350

570

510

465

52

4

850

2350

459

550

16-34

770

400

655

585

535

58

4

950

2530

600

550

16-41

1260

450

680

610

560

60

4

1050

2780

650

600

20-41

M24×1.5

1680

500

755

670

612

62

4

1150

3100

730

600

20-48

M27×1.5

2150


  PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸


DN

D

D1

D2

b

f

L

H

Ds

D0

Z-d

氣源接頭

重量Kg

50

175

135

105

26

3

250

865

160

250

4-23

M12×1.25

85

80

210

170

140

30

3

310

1170

300

300

8-23

125

100

250

200

168

32

3

350

1280

350

350

8-25

178

150

340

280

240

38

3

450

1470

400

400

8-34

305

200

405

345

300

44

3

550

1650

400

400

12-34

M20×1.5

410

250

470

400

350

48

3

650

1810

400

400

12-41

690

300

530

460

412

54

4

750

1960

500

500

16-41

770

350

595

525

475

60

4

850

2240

500

500

16-41

980

400

670

585

525

66

4

930

2450

550

550

16-48

M24×1.5

1970


  八、Z641H氣動閘閥 安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項

  1、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對型號是否與使用要求符合。

  2、本閥可安裝在任何工作位置,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。

  3、閥在安裝前應(yīng)對閥體進(jìn)行密封性試驗;閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗,氣動閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活,各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。

  4、安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。

  5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。

  6、本閥在使用中,要求將閘板全開全關(guān),不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則,在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。

  7、閥在使用過程中,應(yīng)定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。

  8、閥在使用期間,應(yīng)視其動作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

  9、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動的位置,絕對不允許進(jìn)行氣動操作。




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